胶球清洗装置凝汽器换管改造选用不锈钢管的优缺点及注意事项？ 

        胶球清洗装置凝汽器换管改造选用不锈钢管的优缺点及注意事项？胶球清洗装置凝汽器换管改造工艺是目前市场上用户根据使用情况及节约成本投入的高技术工艺。目前市场上对于胶球清洗装置凝汽器换管改造选用不锈钢管的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。
胶球清洗装置凝汽器换管改造选用不锈钢管的优缺点：
       优点一：胶球清洗装置凝汽器换管改造选用不锈钢管硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单，成本较低。
       优点二：表面光洁度好，不会生锈，一点锈斑都不会有；
       优点三：胶球清洗装置凝汽器换管改造选用不锈钢管的过程中原零件变形小，如果零件尺寸不到位，可以通过加几丝铬来达到尺寸(如12楼所说的修补，当优点，表面比较美观等等。
       长期以来，胶球清洗装置凝汽器换管改造选用不锈钢管除了作为装饰涂层外，还广泛作为机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。不锈钢管技术常常用来修复破损部件。
胶球清洗装置凝汽器换管改造选用不锈钢管缺点：
       缺点一：胶球清洗装置凝汽器换管改造选用不锈钢管工艺会导致严重的环境问题，不锈钢管工艺使用的铬酸溶液，会产生含铬酸雾和废水；
       缺点二：不锈钢管处理后的硬度一般为800~900HV，比一些陶瓷和金属陶瓷材料低，且硬度还会随温度升高而降低；
       缺点三：不锈钢管层存在微裂纹，不可避免产生穿透性裂纹，导致腐蚀介质从表面渗透至界面而腐蚀基体，造成镀层表面出现锈斑甚至剥落；
       缺点四：不锈钢管工艺沉积速度慢，镀0.2~0.3mm厚的镀层往往需要2~3个班的时间，也不利于厚镀层的应用。
胶球清洗装置凝汽器换管改造选用不锈钢管应注意的问题：
       ①不锈钢管零件无论材质如何，只要工件较大，均需预热处理，因为镀硬铬时间较长，镀层较厚，内应力大且硬度高，而基体金属与铬的热膨胀系数差别较大。如不预热就施镀，基体金属容易受热膨胀而产生“暴皮”现象，预热时间根据工件大小而定。
       ②挂具用材料必须在热的不锈钢管溶液中不溶解，也不发生其他化学作用。夹具还应有足够的截面积，且与导电部件接触良好。否则因电流大，槽电压升高，局部过热。应按照各种材料的导电率选择夹具的截面积；常见的几种材料允许使用电流为：紫铜—3A/mm2，黄铜—2.53A/mm2，钢铁—2A/mm2；夹具结构应尽量采用焊接形式连接；夹具非工作部分应用聚氯乙烯塑料布或涂布耐酸胶绝缘。
       ③装挂时应考虑便于气体的逸出，防止“气袋”形成，造成局部无镀层或镀层厚度不均。
       ④复杂零件不锈钢管应采用象形阳极，圆柱形零件两端应加阴极保护，避免两端烧焦及中间镀层薄的现象；带有棱角、的零件可用金属丝屏蔽。
       ⑤为提高不锈钢管的结合力，可进行反电、大电流冲击及阶梯式给电。反电时间为0.5～3min，阴极电流密度为30～40A/dm2。大电流冲击为80～120A/dm2，时间为l～3min。
       ⑥对于易析氢的钢铁部件，应在镀后进行除氢处理。