热力除氧器的使用

    除氧就是为了减小高温水对锅炉及管道的腐蚀，所以进入锅炉的水都要先经除氧器除氧。这是一种热力除氧的方法，就是通过升高温度使水的饱和蒸汽压高于当前压力，使其中的氧气等气体逸出。

    除氧器的上方连接着各处回流的水和蒸汽管道，它们按温度由低到高从除氧器的上方向下方排列，这样低温的是水，从上往下流，高温蒸汽从下向上走，形成对流换热，利用蒸汽加热进入除氧器的水，使其达到饱和温度，使其中的氧气等气体逸出从上方排出除氧器，除去气体的水降落到除氧器内，达到除氧目的。
   
除氧器有定压运行和滑压运行。定压运行除氧器的压力是恒定的，且要求供汽压力要高于除氧器压力0.2~0.3MPa，以便保持进汽动力及保证压力处于水温对应的饱和蒸汽压力，利于除氧。但这种除氧器当机组负荷升高时，进汽压力升高，为了保证0.2~0.3MPa的压差就得对来汽节流降压，这样就造成了节流损失，浪费了热能。当机组负荷降低时为了保证压差，又要切换到高压的进汽管。但此时高压进汽管压力又往往大大高于除氧器压力，控制不好或操作不当易出事故。
    因此为了经济、安全、简化系统，采用了滑压运行的除氧器，这种除氧器进汽管调节阀全开，因此除氧器的压力完全取决于机组负荷，随机组负荷的升高而升高，降低而降低，由于对来汽没有节流降压，避免了节流损失，提高了热能效率，且无需切换进汽管道。但我有个疑问，滑压除氧器压力如果不受控制，完全随机组变化，如何能保证水温和水压的对应，我想可能是通过调节进水量和进汽量来改变水温以适应压力，有待求证。


    这种除氧器的缺点：由于水温的变化大大滞后于压力变化，所以当机组负荷升高，导致除氧器压力爆增，但水温不可能及时的升高到与压力对应的等级，造成压力高于此时的饱和蒸汽压，逸出的氧等气体又回溶到水中，所谓的返氧，降低了除氧率。反之当机组负荷降低时，除氧器及各出水管道都压力爆减，水温同样来不及降低那么快，造成压力低于此时的饱和蒸汽压，除氧器及各出水管道中的水大量气化，管道振动，特别是给泵前置泵的入口由于压力降低将导致泵的汽蚀，影响锅炉给水，从而影响整个机组的正常运行。因此为了避免除氧器压力的爆增爆减，规定了滑压运行范围，一般规定20%~70%负荷，也即低于20%，高于70%负荷采用定压运行。

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