空调冷凝器胶球清洗装置**煤电有限责任公司改造方案？ 

          空调冷凝器胶球清洗装置**煤电有限责任公司改造方案系统或设备设备现状：
（一）
         根据贵公司提供的设备条件，我公司派技术人员到贵公司现场，对设备进行现场考察：贵公司发电机组为N135MW机组，胶球清洗装置系统运行不太正常，＃1机组冷凝器2016年进行换管改造，冷凝器冷却管由铜管更换成不锈钢管。但收球网仍然不合格，循环水进水压力0.2Mpa，回水压力不大于0.15Mpa，符合胶球清洗装置运行条件。但是收球网设计结构不太合理，装球室设计也不规范，胶球泵功率偏小，抽吸能力不够，收投球管道布置不合理。另外根据贵公司反映冷却塔填料脱落严重，循环水前置过滤网过滤能力差，破碎填料进入冷凝器冷却管，还会吸附在收球网面上，导致循环水水阻增大，出现逃球现象。
（二）设备原因分析：  
         1、收球网网板与筒体的结合间隙过大，出现漏球现象，使收球率降低。
         2、由于收球口与胶球出口之间的间隙几何尺寸上的设计不太合理。填料脱落导致水阻增大、收球网产生涡流，胶球不能顺利进入收球口。
         3、收球口与球囊连接处，设计制造不合理；部分格栅的中心距偏差较大，在水流长期冲击压力下，格栏板条变形，造成收球网漏球。
         4、胶球泵抽吸能力不足，使胶球不能顺利进入装球室，网板球囊存在兜球现象。
         5、冷凝器水室设计有死角，循环水在此形成涡流，当胶球运行到死角部位时，出现涡球或胶球打转现象。
         6、空调胶球清洗装置系统管道布置杂乱，弯头太多，导致胶球回流不畅。
         7、机组有配套二次滤网，但是过滤精度不够。
（三）设备运行情况分析：
         ＃1机组胶球清洗系统，收球网为立式安装，收球网设计形式为倒V型，装球室（DN300）设计切换口偏小，胶球正常运行时，易造成胶球在装球室打转，胶球泵功率偏小（电机功率5.5KW），抽吸能力不够。胶球清洗正常运行，胶球是由收球网两侧的收球管收出，两个收球口变成二合一路把胶球送入胶球泵，胶球泵电机功率5.5KW，装球室直径300mm，一路投球管插入到循环水进水管上（直径1.4米），一路投球管造成胶球投球不均匀。
（四）设备改造说明：
         待贵公司大修期间，我公司派技术人员及施工人员到贵公司现场，对胶球清洗系统进行局部升级改造：
         1、收球网格栏进行规格化改造，更换网条，处理涡流现象，改造球囊，使收球网无积球、无跑球、无转球现象。
         2、更换装球室，使装球室不出现转球、回球。
         3、更换胶球泵，加大胶球泵功率，增加胶球泵吸力，保证投球通畅。
         4、输理投收球管线，尽量减少弯头，减少压力损失。
         5、增加PLC自动控制系统，克服人为清洗时间及误操作。
         注：改造后运行说明，胶球是由收球网两侧的收球管收出，收球口二合一路把胶球送入胶球泵，胶球由胶球泵进入装球室，再由装球室输出，投球口变成一分为二插入到循环水进水管上（直径1.4米），确保胶球投球均匀。冷凝器胶球清洗装置系统改造后收球率≥95%。