有关于采购凝汽器汽轮机胶球清洗装置招标文件说明 

1.1本招标书仅适用于阜宁生活垃圾焚烧发电项目（安装2台300t/d中温中压机械炉排炉，1台N12凝汽式汽轮发电机组）的1套凝汽器汽轮机胶球清洗装置的技术要求。它包括胶球清洗装置的结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本招标书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本招标书和工业标准的优质产品。
1.3 如果投标方没有以书面形式对本招标书的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提出的产品应完全符合本招标书的要求。如有异议，投标方应在报价书中以“对胶球清洗装置招标书的意见和同招标书的差异”为标题的专门章节中加以描述。
1.4 本招标书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.5 本招标书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2.设计和运行条件
3.1
3.2.6材料
3.2.6.1根据技术要求选择适用的制造材料是制造厂家的责任。
3.2.6.2凝汽器汽轮机胶球清洗装置设备各零部件的材料根据不同的使用场合，按照压力、强度、硬度、抗腐蚀性能等的要求，合理选用，投标方在报价书中对材料的选用加以说明。
胶球泵材质要求如下：
序号 部件名称 材料及牌号 厂家
1 密封型式 机械密封 上海博格曼
2 泵体材料 铸钢 
3 叶轮材料 ZG1Cr13Ni1 
4 泵轴材料 40Cr 
5 轴承 轴承钢 
收球网材质要求如下：
序号 部件名称 材料及牌号 厂家
1 收球网壳体 Q235-A 
2 收球网格栅 S316 
3 收球网传动轴 40Cr 
装球室材质要求如下：
序号 部件名称 材料及牌号 厂家
1 装球室外壳 Q235-A 
2 装球室网芯 S316 
3.2.6.3投标方按有关国标或有关制造厂选用的标准标出材料牌号，当没有这些牌号时，标明材料制造厂家，材料的物理特性、化学成分。
3.2.7电气部分的要求
对电动机的要求
3.2.7.1电动机的设计与构造，应与被驱动设备的运行条件和维护要求相一致。
3.2.7.8投标方提供电动机制造厂家名单（不少于3家）,  需方确定。投标方可选用的电机厂尽可能为以下几家：上海电机厂、湘潭电机厂、哈尔滨电机厂、沈阳电机厂等。
3.2.7.13招标方提供1路380/220VAC电源到设备本体附带控制箱，投标方控制系统所需的其它电压等级的电源应由投标方自行解决。
3.2.7.14 投标方成套设备间的电缆由投标方负责设计、供货。
3.2.7.23电动机及相关控制柜具体要求见电气通用技术要求。
3.2.8仪表和控制要求
3.2.8.1每台机组的凝汽器汽轮机胶球清洗装置提供一套PLC控制装置，并预留至招标方DCS系统的接口。该控制装置能完成凝汽器汽轮机胶球清洗装置的程序控制和单个设备的操作功能，以及状态参数、运行状态的工艺流程模拟图、故障报警等显示。凝汽器汽轮机胶球清洗装置采用带显示单元的可编程控制装置（PLC）程序控制。
3.2.8.2程控柜(内含动力柜)以及控制装置与仪表能防潮、防尘、防振。程控柜的防护等级为IP56，程控柜颜色为淡灰色（73 B03）。机柜内均需配备双风扇，并有连续监测机柜内部温度的测温元件。
3.2.8.3在控制柜上装设用于显示操作和组态的液晶显示屏，配组态及编程软件。液晶显示屏在液晶显示屏上能对控制系统进行组态、程序控制启停和单个设备的操作，并能显示工艺流程及测量参数，控制方式、顺序运行状况、控制对象状态，也能显示成组参数；当参数越限报警、控制对象故障或状态变化时，以不同颜色进行显示。并能进行。投标方按照工艺流程图设计画面，设有足够的幅数以保证工艺系统和控制对象的完整性及满足整个系统的运行和控制的需要。
3.2.8.4控制系统能实现收球网的“自动”、“手动”控制，即压差和时间自动控制及就地和远方手动控制，正常运行为自动控制。在“自动”方式下，收球网前后压差达到设定值1时自动收球并反洗网板，反洗完成后自动回到运行状态，在网板前后压差达到预设值2时，自动紧急反洗同时发出报警信号，以保证系统安全高效地运行；另外还设有时间控制，即在规定的时间内，无论差压是否达到某一定值，均可自动清洗一次。投标方提供胶球泵进出口压力表、收球网前后差压变送器，以及相应的测量导管、仪表阀门、接线盒及附件均由投标方随胶球清洗系统设备一起提供。变送器采用4～20mADC标准信号，两线制，精度不低于0.075%。
3.2.8.5控制装置与DCS之间有硬接线接口。当收球网压差达到预设值时，从控制装置向DCS发出“收球网压差过大”报警信号；当某个电动设备没有按照程序规定的要求动作或在规定的时间内没有达到指定的位置时或有过力矩信号发生时，控制装置向DCS发出“故障”信号，控制装置还能接受DCS发出“启动”“停止（中断）”指令信号。具体接口信号至少包括：
? 启动胶球清洗程序
? 停止胶球清洗程序
? 胶球清洗程序已启动
? 胶球清洗程序已停止
? 胶球清洗程序系统故障
? 胶球清洗程序远方控制位
? 差压过大
3.2.8.7仪表和控制设备
3.2.8.7.1投标方应提供所有就地仪表和就地控制装置，并由投标方负责接线至投标方所提供的接线盒、就地控制盘或PLC上的端子排上(热电偶应通过补偿电缆直接接到控制系统)。
3.2.8.7.2所有控制仪表及设备具有最高的可用性、稳定性、可靠性和可维护性，应满足要求的功能。由投标方提供的指示表、开关量仪表、测温元件等应选用通用产品，并符合国际标准，不得采用国家已公布的淘汰产品。并根据安装地点满足防火、防水、防雨、防盐雾腐蚀、防尘、耐磨、防干扰、防昆虫及啮齿动物有关要求。对于每种仪表和控制设备的选型，投标方应推荐三家生产商，最终由招标方确认。投标方提供系统的所有仪表和所需的全部测孔、管座、一次阀门（包括门前导管）和附件。投标方应对其所供热控仪表设备（元件）包括每一只压力表、测温元件、仪表、阀门等都要详细说明其用途、型号、规范、安装地点及制造厂家，并将KKS编号打在上面。投标方应将详细供货清单交招标方确认。辅机所有取样测点均配供一次门（温度测点除外），对于温度大于300℃或压力大于4MPa的测点，配两个一次门。所有成套提供的就地测量仪表配供相应的安装附件（预制取样管、一次门、二次门及排污门等）。对于用于保护联锁的一次测量元件，必须装设三支（台/个）一次测量元件。
3.2.8.7.3投标方配套的远传仪表、变送器（二线制）采用4~20mADC标准信号，精度值不大于0.25%，气动信号采用20～100kPa；压力、差压、液位变送器为智能型进口产品。热电偶（双支）采用K分度号，热电阻（双支）采用Pt100（三线制）。所有热电偶、热电阻均采用铠装。热电偶按1级标准配置, 热电阻按A级标准配置。就地温度计要求采用可抽芯式双金属温度计，不得采用水银温度计。用于远传的开关量参数，应选用SOR过程开关。投标方提供的远传仪表的精度等级不应低于0.5级，就地指示仪表（压力、温度等）其精度等级不低于1.5级，表盘公称直径为150mm。用于有振动的部位的就地仪表，需采用抗振产品。
3.2.8.7.4仪表和控制装置设备信号制式：
模拟量输入/输出信号： 4～20mADC
热电阻分度号： Pt100，三线制、精度A级
热电偶分度号： K
开关量信号为无源干接点信号 输入 220VAC 5A 220VDC 3A 输出 48VDC  1A
3.2.8.7.5招标方仅提供一路380VAC/220VAC三相四线制电源，由投标方自行分配；
3.2.8.7.6投标方提供的就地控制箱/柜应为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护，即能防尘、防滴水、防雨、防潮、防结露、防盐雾、防昆虫及啮齿动物，能耐指定的高、低温度以及支承结构的振动。
3.2.8.7.7投标方提供胶球清洗装置完整的控制系统设计，并负责控制柜(程控柜)柜内设备安装及接线。
3.2.8.7.8阀门电动执行器品牌最终选型由用户确认。执行机构具有开方向和关方向限位开关和力矩开关，每个开关各带有两对独立的两常开、两常闭接点，接点容量为220VAC 5A或220VDC 3A。
3.2.8.7.9投标方负责胶球清洗程控系统的完整设计，包括所有电动执行机构、电动阀门及泵的控制回路，并负责动力柜，程控柜内设备安装及接线。投标方提供胶球清洗的运行要求及控制连锁框图。
3.2.9材料与焊接
3.2.9.1投标方对设备与附件的结构材料的选择负有完全责任。投标方应合理地选择本体及附件的材料，材料的使用应和设备各零部件的使用条件相适用。
3.2.9.2投标方应按有关国标或制造厂选用的标准标出主要零部件材料牌号，当没有这些牌号时，应标明材料制造厂家，材料的物理特性、化学成分。
3.2.9.3材料进厂应进行材料试验，保证材料的化学、物理性能指标满足设计要求。
3.2.9.4铸件制造加工应符合JB/T6880.1～3标准的规定，不应有影响强度的缩孔、气孔、裂纹等缺陷。铸件表面应用喷丸、酸洗或其它方法清理干净。
3.2.9.5泵的叶轮和倒叶的铸造公差应符合JB/T6879的规定。
3.2.9.6锻件应有适当的锻造比，锻后应进行热处理，不允许存在影响使用的缺陷。
3.2.9.7对需要焊接的部套，投标方应按相应的国家或部颁标准进行焊接，并向需方提供焊接程序及检查方法。
3.2.10铭牌和标记
3.2.10.1胶球清洗装置设置固定铭牌及各种标志。铭牌耐腐蚀，并牢固地安装在明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求符合JB8标准的规定。铭牌采用不锈钢耐腐蚀材料，蚀刻明晰，铭牌标记为中英文对照。
3.2.10.2铭牌的内容包括：制造厂名称，设备名称，型号，设备的主要参数，出厂编号及日期等。
3.2.10.3重要阀门、调节保安部套等均有表示其行程、转角、介质流向、操作方法等明显易辩的标志。
3.2.10.4重要部件根据图纸，在一定位置上标有装配编号，使用材料和检验合格的标志。
3.2.11清洁和油漆
3.2.11.1设备在出厂之前，对设备进行清理。
3.2.11.2所有杂物，如金属碎片、铁屑、焊渣、碎布和一切其它异物都从各部件内清除。
3.2.11.3设备发运前将水全部放掉并吹干，当放水需要拆除塞子、疏水阀等时，投标方确保这些部件在发运前重新装好。
3.2.11.4所有开口、法兰、接头采取保护措施，以防止在运输和储存期间腐蚀、损伤及进入杂物。泵的进出口、管孔用盖板封闭。
3.2.11.5需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔采用螺纹或其它方式予以保护。遮盖物、金属带子或紧扣件不焊在设备上。
3.2.11.6投标方提供防锈、防腐的完整说明，以防止设备在运输、储存期间不被腐蚀：
产品组装前从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等,应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。钢结构在第一次涂层前应做喷丸处理。油漆的选择应能适应运行环境条件。所有碳钢和低合金钢外表面要用喷砂处理并油漆处理。设备出厂前，不锈钢进行酸洗处理；所有碳钢表面采用喷砂处理后再进行表面油漆处理。
3.3设计及制造标准
3.3.1凝汽器汽轮机胶球清洗装置设计、制造所遵循标准应按以下原则执行：
3.3.1.1凡按引进技术设计制造的设备，按引进技术相应的标准及相应的引进公司的标准规范进行设计、制造、检验。
3.3.1.2以国内技术设计制造的产品，按相应的国家标准、行业标准或企业标准进行设计、制造、检验。
3.3.1.3在按以上技术标准设计制造的同时，还满足最新版的电力行业(包括原水电部、原能源部)相应规范标准，当两者有矛盾时，以电力行业标准为准。
3.3.1.4在按相应技术标准设计制造的同时，还满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程(规定)的要求。
3.3.1.5如果招标书中存在某些要求高于上述标准，则以招标书的要求为准。
3.3.1.6投标方提供设计制造的规范、规程和标准：DL/T581-2010《凝汽器胶球清洗装置和循环水二次过滤装置》。
3.3.2在与上述规定不相矛盾的情况下，投标方可参考下列标准：
GB3216-2005 回转动力泵 水力性能验收试验1级和2级
GB3323-2005 金属熔化焊焊接接头射线照相
GB5677-2007 铸钢件射线照相检测
GB7021-1986 离心泵名词术语
GB7233.1-2009 铸钢件超声检测 第1部分：一般用途铸钢件
GB9113-2010 整体钢制管法兰
GB9115-2010 对焊钢制法兰
GB9439-2010 灰铸铁件
GB/T13384-2008 机电产品包装通用技术条件
NB/T47014-2011 承压设备焊接工艺评定
 
GB/T997-2008 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类
GB1993-1993 旋转电机冷却方法
GB4942.1-2006 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）
DL/T 581-2010 凝汽器胶球清洗装置和循环水二次过滤装置
Q/GDW-01 电力设备交接和预防性试验规程
除上述标准外，投标方设计制造的设备还满足下列最新版本规程的有关规定(合同及其附件中另有规定的除外)：
电力部《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 
电力部《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机组篇)
电力部《火电工程启动调试工作规定》
电力部《电力工业锅炉压力容器监察规程》
电力部(水电部)《火力发电厂汽轮机、锅炉、汽轮发电机参数系列标准》
电力部《火力发电厂设计技术规程》
3.3.3质量保证
投标方在协议中对本企业执行的质量保证体系进行简要的介绍，对质量的保证措施进行必要的说明：
凝汽器汽轮机胶球清洗装置及循环水二次过滤装置产品已通过ISO9001:2000产品质量认证，并按ISO9001:2000标准要求建立质量管理体系并形成文件，加以实施和保持，并进行持续改进。总经理负责领导公司建立、实施、保持并改进质量管理体系；管理者代表负责建立、实施、保持质量管理体系，并向总经理负责；企管部为质量管理的归口部门，在管理者代表的领导下，负责日常的质量管理工作，确保质量管理体系有效运行；质管部、技术部、生产部、供应部为具体实施部门，为严格控制产品质量而实施各项措施确保产品质量。
技术文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足水泵安装、启、停及正常运行和维护的要求。
投标方具备有效方法，控制所有外协、外购件的质量和服务，使其符合本协议的要求。
投标方保证胶球清洗装置满足本招标书提出的性能要求，如不能达到上述要求，投标方有义务进行改进。如因设备改进延误工程工期，投标方负有完全责任，按合同条款解决。
在安装和设备保质期间发现部件缺陷、损坏情况时，投标方首先提供更换的零部件，在证明为设计和制造原因时，投标方免费更换，在确认为招标方责任时，招标方负责更换零部件的费用。
在设备质量保证期后，投标方仍有义务对设备的完好和正常运行提供技术支持。当设备出现故障时，投标方仍积极配合招标方解决技术问题及保证及时提供检修零部件。
4.供货范围
4.1凝汽器汽轮机胶球清洗装置1套供1台机组，至少包括如下设备：
2台收球网及配套执行器；
1台装球室及配套执行器；
1台胶球泵、配套电动机及安装底座；
1个胶球分配器；
1套系统配套阀门；
程控柜(含动力柜、PLC单元等)；
就地仪表及其安装材料；
就地设备到程控柜(含动力柜、PLC单元等)之间的动力、控制等电缆
动力电缆型号为ZRC-YJV-1,控制电缆为ZRC-KVVP2-1
设备安装用地脚螺栓及附件（垫片及螺栓等）；
接口反法兰及其所有连接附件
1套凝汽器汽轮机胶球清洗装置供货清单（单台机组）
序号 名    称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注
1 收球网  台 2   配反法兰、紧固件
 电动执行机构  台 2   机电一体化型
电源380V 50HZ
2 装球室  台 1   配反法兰、紧固件
 电动执行机构  台 1   机电一体化型
电源380V 50HZ
3 胶球泵  台 1   含公用底座、联轴器及护罩
电源380V 50HZ
 电动机  台 1   
4 程控柜  台 1   
 PLC  套 1   需与全厂PLC控制统一
5 电动球阀阀体  台 2   
 电动执行机构  台 2   机电一体化型
电源380V 50HZ
6 差压开关  套 1   
7 撞击式硅胶球  万只 1   φ18
8 压力表  只 4   
9 手动球阀  台 4   
11 分汇器（三通）  台 4   配反法兰、紧固件
12 放水阀  只 2   配装球室
13 放气阀  只 2   配装球室
14 注球管  只 4   喷头组件
15 安装胶球泵、装球室用地脚螺栓  套 1   
16 接口反法兰及紧固密封件 按需 套 2   
17 就地设备到程控柜(含动力柜、PLC单元等)之间的动力、控制等电缆 套 1  5.设备技术资料交付
5.1一般要求
投标方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制。技术资料和图纸的文种为中文。
运行操作手册为中文。
资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。
投标方在合同附件（招标书）签订后10日内提供满足施工图设计的技术资料和图纸。
投标方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同签订后7天内给出全部技术资料清单和交付进度，并经招标方确认。
施工图设计配合图纸（包括分包与外购设备的技术资料）：7套及相应的电子版本资料1套。
最终技术资料（包括分包与外购设备的技术资料）及安装、运行、维护手册：每台机组15套及相应电子版本光盘资料2套。
试验报告（如有）： 10套
投标方在设备开始加工前，根据加工进度向用户监造人员提供相关资料1份。投标方在工程项目开工后，根据用户要求在一个月内开始提供施工相关的技术资料，每台设备12套，并提供电子版资料一式2套。
投标方提供的图纸必须注明图纸用途及设计阶段，注明联系配合用图、初步设计用图，工程施工用图等。最终正式工程设计用图图纸签署完全，加盖确认标记。
所供图纸编号必须清晰、有序，不得有不同图纸相同编号的现象出现。图纸改版后，必须及时通知工程设计单位，图纸注明改版序号。
所供工程施工设计用图和资料，除说明书等文字资料及附图等可采用白图及印刷资料外，其它工程施工设计用图需采用蓝图。
投标方提供的图纸清晰，不得提供缩微复印的图纸。
提供图纸资料等附有提供资料清单，以备查考。
对于其它没有列入合同技术资料清单，是工程所必需文件和资料，一经发现，投标方及时免费提供。
5.2技术文件和图纸
配合工程设计的资料与图纸如下，包括但不限于此：
5.2.1企业资质、业绩资料
1) 工厂概况；
2) 工厂质量认证材料（复印件）；
3) 投标产品业绩表（包括产品型号、容量、投运时间及用户名等）；
4) 投标产品特点介绍；
5) 重要部件的外协及外购情况；
6) 已投运产品曾发生过的问题、解决办法及效果，本次拟采取那些完善措施。
5.2.2设备图纸及说明书
1) 胶球清洗系统P﹠ID图；
2) 胶球清洗系统程序控制逻辑框图；
3) 收球网总图；
4) 装球室总图；
5) 胶球泵总图(带电动机底座), 电动机规范参数；
6) 各阀门总图；
7) 程控柜外形图；
8) 电气接线及原理图；
9) 电动执行机构型式规范，安装接线图，电源容量消耗功率；
10) 电缆清册和安装材料清册
10) 供货清单。
5.2.3招标书签订后1周内及时提供下列正式资料和图纸。
1） 收球网总图；
2）装球室总图；
3）胶球泵总图(带电动机底座), 电动机规范参数；
4）胶球分配器；
5）各阀门图；
6) 程控柜外形图；
7) 胶球清洗系统P﹠ID图；
8) 胶球清洗系统程序逻辑控制框图及使用说明书；
9) 胶球清洗装置控制柜（程控柜）端子排出线图；
10）胶球清洗装置仪表控制设备(包括就地温度计，压力表等)供货清单；
11) 定值清单；
12) 电气接线及原理图；
13) 电动执行机构型式规范，安装接线图，电源容量消耗功率；
14) 供货清单。
5.2.4其它说明：
投标方要求招标方提供的图纸资料在合同中明确。
图纸资料的具体交付进度在签定合同时明确。
上述图纸资料可在签定合同的增减、调整、确认。
5.2.5设备监造检验所需要的技术资料
投标方提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。
施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（招标方提出具体清单和要求，投标方细化，招标方确认）包括但不限于：
提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。
安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。
设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。
投标方提供备品、配件总清单和易损零件图。
5.2.6投标方须提供的其它技术资料（招标方提出具体清单，投标方细化，招标方确认）包括以下但不限于：
检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
投标方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。
设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单),设备和备品存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图。
详细的产品质量文件,包括材质、材质检验、焊接、热处理,加工质量,外形尺寸。水压试验和性能检验等的证明
5.2.7设备供货清单
投标方须提供的其它技术资料（招标方提出具体清单，投标方细化，招标方确认）。