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胶球清洗装置系统的检修、维护及常见故障处理?
点击次数:686 时间:2018/3/20 15:03:05
胶球清洗装置系统的检修、维护及常见故障处理? 

   
   

胶球清洗装置
检修与维护:
① 收球网
     网板有无脱焊、变形或损坏;与轴联结有无松动;活动网板与固定部分间是否卡碰;轴有无弯曲、能否灵活转动;执行机手动、电动运转是否正常;行程调整是否准确;轴承是否泄漏等。试运前清除网板上的一切杂物。
② 胶球循环泵
     叶轮是否完好,轴转动是否灵活;电动机性能是否合格,泵壳中有无杂物;电机与泵两轴是否对中;动静部分有无摩擦;地脚螺母是否松动;转动中检查轴承振动及密封。
③ 装球器
     切换阀能否灵活转动;排气、放水管有无堵塞;行程调整是否准确;执行机手动、电动运转是否正常;轴承是否泄漏等。
④ 排污门
     执行机手动、电动运转是否正常;轴承是否泄漏;行程调整是否准确。
⑤ 二次滤网
     转动部件是否转动良好;电动机及减速装置是否运转良好;各结合部有无泄漏;试运前清除网板的杂物。二次滤网蜗轮和蜗杆通常在检修周期内只需加鋰基脂润滑油。如需维修由制造厂来更换维修。二次滤网的轴承通常有足够的使用周期,大修周期需做常规检查。
⑥ 控制装置
     运行前,检查、校验仪表,配齐指示灯及保险;检查接触器工作是否可靠;PLC有无故障及错误显示;供电电压是否稳定可靠。
⑦ 执行机及传动机构
     根据说明书要求,定期更换润滑油。
⑧ 密封件
     根据现场经验进行定期更换。
⑨ 胶球
     建议在连续运行过程中,每两周更换一次胶球以保证清洗效果及收球率。也可按照运行实际情况灵活处理。

故   障

原     因

处   理

(1) 收球网

转动不动或

不到位

轴承处生锈;轴或筒体变形;

活动网板与固定部件相卡。

除锈、调整

差压>7.5Kpa

网板被大量杂物堵塞

紧急反洗

反复反洗压差

仍>7.5Kpa

滤网孔眼偏大;工作不正常

或设备损坏,大量杂物经常

涌入收球网。

更换、检修

大量杂物缠绕在网板栅格

条上或嵌在栅格条之间

清除杂物

差压信号不准,动作值偏大

校验调整

(2) 胶球泵

电机超载

转动受阻(被异物卡住

或动静部分摩擦)

清理调整

热继电器设定值偏高

调整

轴承温度>80度

润滑油不合格或失效

更换

轴承泄漏

检修、补充

振动>0.04mm

噪音过大

 

叶轮不平衡

找平衡

固定螺栓松动

拧紧

叶轮损伤

更换

轴弯曲

更换

动静部分摩擦

调整

泵与轴不对中

重找中心

轴承损坏

更换

电机损坏

检修

气体从泵入口侧侵入

检修

循环水中混入气体

抽气

密封压盖发热

安装偏斜,磨轴

调整

密封处无滴漏

密封过紧

调整至有滴漏

 

 

 

 

 

 

 

 

故   障

原     因

处   理

 

 

 

泵启动异常

出水量不足

启动前未充满水

排气

进口管侵入气体

检修

胶球管路或泵流道堵塞

疏通

叶轮破损

更换

叶轮转动受阻

清洗检修

(3) 装球室

切换阀卡塞或

不到位

阀面结垢,轴承处生锈或阀

芯被异物卡塞;限位不准产

生不到位。

除垢、清理

调整限位

(4) 执行

执行机过负荷

转动部件受阻

检修调整

力矩开关设定值偏高,到位后仍在转动

调整

热继电器设定值偏高

调整

正常运转中停转

过负荷

检查调整

开度不足或超限

行程开关调整不当或失灵

重调整、更换

(5) 收球率

收球率低

网板偏离收球位置

调整

网板变形或损坏

修复

网板赃污

反洗

凝汽器水室隔板有窜缝

消除窜缝

水室充水不满

充水排气

凝汽器冷却水管堵塞

疏通

胶球直径偏大或硬度不适

更换

胶球破损

检查胶球通

道,清除硬质

尖锐杂物

循环水流速偏低

提高流量

水室中存在涡流区

调整消除

胶球停止循环

胶球管路堵塞

疏通

胶球泵停运

检查,,启动

循环水流速偏低

提高流量

故   障

原     因

处   理

(6) 胶球

磨损严重

质量差,耐磨性不好

更换

胶球通道不光滑

疏通

通路中存有硬质尖锐杂物

清除

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