如何确保冷凝器胶球清洗整体系统能否保证高效、低能耗运行

        冷凝器胶球清洗整体系统能否保证高效、低能耗运行，涉及诸多因素。而冷凝器是冷却系统中最重要的部分，
它决定整个系统运行的效果。冷凝管中污垢的产生缩小了水管截面积，限制了冷凝管中的换热面积和水流量，
从而影响了冷却效果。 冷却水中含有大量可溶于水的碳酸氢钙和碳酸氢镁，在热交换过程中，结晶析出，
不断沉淀于换热表面，形成硬石般的水垢。垢污的聚积，直接降低了冷凝器的热交换效能，使电耗增加。
   
       美国空调专家Kotz指出，冷凝器管道污垢厚度为0.3mm,则冷水机组的耗能增加15%；污垢厚度达到0.9mm时，
耗能增加35%。 把规定数量的橡胶球（Rubber Ball），一般为冷凝器管道数量的30%～50%的胶球放入收发球机，
利用发球水泵动力（一般为6个小时一次，包括5次循环）把小球喷射到主水管内，在冷却水的水里作用下，
小球在冷凝器的铜管内通过，对其内壁进行擦拭，以此清除管壁上的污垢。胶球在捕捉器内得到回收，
进入到收发球机内进，等待下一次发射。整个过程由PLC控制器控制，不再需要人工管理。发射的时间间隔可设定，
最小间隔为20分钟，如果6个小时清洗一次，一天24小时可清洗20次，铜管内决不会结垢。

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